Новости отрасли

Введение в процесс экструзионной сварки композитной геомембраны.

2021-10-12
Сварщики-экструзионные сварщики обычно могут сваривать большие площади полиэтилена высокой плотности.геомембрана. При местном ремонте, усилении или сварке деталей с непрямым перекрытием следует использовать аппарат для экструзионной сварки.

Перед нанесением пленки тщательно проверьте стыки и вовремя очистите от посторонних предметов, чтобы грунтовка была гладкой и прочной. Ширина нахлеста сварного шва должна составлять 60 мм, поверхность прокладочной пленки должна иметь среднюю герметичность, поверхность должна быть гладкой во избежание образования «рыбьего рта». Склеивание предполагает склеивание перекрывающихся частей двух пленок с помощью термопистолета. Расстояние между точками склеивания должно контролироваться в пределах 60-80 мм, температура горячего воздуха должна хорошо контролироваться, ее нелегко сломать, геомембрану нельзя сжигать. Пленку с шероховатостью поверхности 30 швов и шириной 40 мм соскабливают грубой шлифовальной машиной для достижения глубокой очистки и образования шероховатой поверхности, так как наличие шероховатых поверхностей приведет к увеличению площади контакта, но необходимо учитывать, что Глубину шероховатой поверхности следует контролировать внутри лакокрасочного слоя. В пределах 10% толщины необходимо строго выполнять черновую обработку во избежание повреждения поверхности лакокрасочного слоя.






Пробная сварка должна выполняться до формальной сварки, можно использовать небольшие детали размером от 300 до 600 мм. Параметры оборудования устанавливаются исходя из опыта эксплуатации. Основными моментами этого метода сварки являются:

Прежде всего, бригада по экструзионной сварке должна состоять из 3-4 человек, а операторы сварки должны быть обучены и специализированы. Работой оперативной группы руководит сварочный персонал, а остальной персонал тесно сотрудничает.

Во-вторых, в зависимости от температуры припой сразу остывает. Если операция экструзионной сварки прерывается по особым причинам, сварку нельзя остановить внезапно, и необходимо постепенно уменьшать величину экструзии электрода. При восстановлении сварку можно производить только после прерывистой черновой обработки.

Наконец, выровняйте сварочную головку по месту соединения во время сварки, чтобы избежать отклонения сварки, предотвращения проскальзывания сварки и пропуска сварки. Перед использованием электрод должен быть сухим и чистым. При наличии грязи не очищайте электрод грязью или маслом. Толщина центра сварного шва должна быть в 2,50 раза больше толщины гильзы и составлять 3 мм. Если соединение не может быть сварено непрерывно, стержневая часть сварного шва должна быть больше 50 мм, а затем сварной шов можно повторно притереть. Заранее обратите внимание на соответствующие этапы черновой обработки, но не слишком много. Лицо, ответственное за охлаждение, должно быть пунктуальным, а лицо, ответственное за доставку электрода, должно уметь хорошо регулировать скорость сварки.
8617761995399
tony@leebo.com.cn
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept